臭氧-活性炭工藝設計中應注意的問題
發(fā)布時間：2023-12-22 瀏覽:6次
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臭氧氧化工藝應根據(jù)處理原水水質及出水水質情況,經(jīng)與其他凈水工藝作技術經(jīng)濟比較后確定。河南山水環(huán)保材料有限公司臭氧活性炭工藝的主要設計參數(shù)包括臭氧投加量、活性炭池的濾速、停留時間、炭層高度、墊層高度以及反沖洗條件等。
①根據(jù)處理水的原水水質,通過試驗確定臭氧氧化的投加量;一般去除水中臭味為主時,臭氧投加量為.0-2.5mg/L,去除色度為主時,投加量為2.5~3.5mg幾;去除有機物為主時,投加量為1.0~3.0mg/L。
②通過調(diào)研分析及擬建工程的當?shù)貤l件,確定臭氧發(fā)生器的氣源類型。
③根據(jù)處理規(guī)模、場地等條件,選擇臭氧氧化接觸形式。
④根據(jù)臭氧氧化接觸形式等,確定臭氧投加方式。
⑤為使環(huán)境與人身不受污染和危害,臭氧接觸后的尾氣必須選擇合適的處理方法。
4.2.4.2設計中應注意的其他問題
①臭氧處理的管路系統(tǒng)的材質選擇,考慮臭氧有極強的氧化性,一般選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管件。
②接觸池設計要充分考慮鋼筋的保護厚度。一般水處理構筑物,鋼筋保護厚度≥25mm,而對臭氧接觸,其保護層厚度*好≥40mm。
③臭氧接觸池的頂板設計應考慮正向壓力與引風機抽尾氣時可能產(chǎn)生負壓情況。所以,頂板設計厚度一般為500mm。
④接觸池的人孔、檢驗儀表孔及儀表均應采用耐腐蝕性強的材料加工。
