鑄造石英砂有哪些用途?在中頻爐的配料配比是多少?
1.玻璃工業(yè):二氧化硅是制造玻璃的主要原料。二氧化硅可用作普通玻璃和光學(xué)玻璃,中頻爐中鑄造石英砂和硼酸配比是多少?純二氧化硅可熔制成高質(zhì)量的技術(shù)玻璃。耐火硅磚可用作玻璃熔窯的爐襯。
2.陶瓷工業(yè):可用作陶瓷坯料和釉料。
3.涂料工業(yè):廣泛用作涂料的填料,以提高其耐候性。
4.橡膠和塑料工業(yè):可用作塑料的增強(qiáng)和阻燃填料,以提高其耐磨性和阻燃性。
5.建筑業(yè):各種高白度硅砂、礫石可用于高爾夫球場、花園、公園、別墅、酒店、餐廳花壇、水處理、公共設(shè)施等。
6.化學(xué)工業(yè):二氧化硅可用于制造各種硅化物、硅酸鹽和硝酸鹽,質(zhì)量好的可用作耐酸硫酸塔的填料。
7.機(jī)械工業(yè):石英砂是鑄造用砂的主要原料,石英巖和應(yīng)時(shí)砂巖可用于制造磨石、油石、砂紙和碳化硅等研磨材料;石英砂還廣泛用于噴砂、鋸石、拋光玻璃、研磨金屬制品和石材制品表面、拋光珠寶。
8.冶金工業(yè):主要用于制造耐火材料,如窯爐用高硅磚、普通硅磚和碳化硅的原料,冶煉硅質(zhì)合金(硅鐵、硅錳、硅鉻),用作熔劑。
9.其他行業(yè):純石英巖廣泛應(yīng)用于電子電氣行業(yè),以及通信光纖制造、超聲波技術(shù)和現(xiàn)代國防**技術(shù)。純石英巖具有旋光和紫外透射性能,可用于制造各種光學(xué)儀器和醫(yī)用石英燈等。它也是制造碳化硅的基本原料。
中頻爐中石英砂粒徑配比情況是什么?
砂比:打結(jié)爐襯用砂大致有三個等級,粗砂(2 ~ 6 mm),熔點(diǎn)高,約占20% ~ 25%。
爐襯材料;40-70目、20-40目、10-20目25-30%,180目以上粉末20-30%,6-8目10%,粘結(jié)劑硼酸1.5-2%。爐頸材料;20-40目30 %, 40-70目50%,粉末20%,硅酸鈉10%作為粘結(jié)劑。
它在爐襯中起著骨架作用。粗砂比例過大會降低電爐的卷繞性能和強(qiáng)度,適當(dāng)增加粗砂比例會提高爐襯對快速冷卻和加熱的抵抗能力,降低產(chǎn)生裂紋的可能性。一般情況下,氧化鎂砂的燒結(jié)溫度為1750,石英砂的燒結(jié)溫度為1450。不加任何東西很難把這些耐火材料燒好。為了提高耐火砂在高溫下的燒結(jié)性,必須加入硼酸(H3BO3),硼酸脫水后會變成B203。B203在(1000 ~ 1300)
使用中頻爐材料的注意事項(xiàng):
1.中頻爐搗打料的添加量是一個關(guān)鍵參數(shù),即添加量根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況確定,一般考慮爐襯所需的耐火要求、石英砂粒度等因素。
2.建議用戶選擇合適的石英砂、產(chǎn)地、純度、粒度等。
3.爐襯打結(jié)工藝和設(shè)備要考究、到位。重點(diǎn)是打結(jié)的爐襯要均勻致密,爐體徑向要特別致密均勻。爐襯軸向壓實(shí)原理是液態(tài)金屬壓力越大,密實(shí)度應(yīng)該越大。
4.要求中頻爐搗打料中的石英砂盡可能與添加劑混合均勻,混合時(shí)間盡可能長,不與外來雜質(zhì)混合。
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